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扭矩法 vs. 粘度法,兩種吸油值測(cè)定原理的異同
在粉體材料的質(zhì)量控制體系中,吸油值(Oil Absorption Value)是決定配方成本與最終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵參數(shù)之一。隨著工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程,傳統(tǒng)手工滴定檢測(cè)法因其主觀性強(qiáng)、重復(fù)性差的弊端,正迅速被全自動(dòng)吸油值測(cè)試儀所取代。而在自動(dòng)化儀器的核心,存在著兩種主流且截然不同的終點(diǎn)判定原理:扭矩法(Torque Method) 與 粘度法(Viscosity Method)。
1.扭矩法:感知“攪拌阻力"的突變
物理模型:將樣品與油的混合過程,模擬為一種“固體-液體"的揉捏與塑化。
測(cè)量對(duì)象:儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攪拌槳葉在混合物中所受到的旋轉(zhuǎn)阻力(即扭矩)。
終點(diǎn)判定邏輯:
1)初始滴油階段,混合物呈松散濕砂狀,扭矩值很低且緩慢上升。
2)當(dāng)油量接近臨界點(diǎn),粉末顆粒表面被完&全潤濕,體系開始從分散態(tài)向團(tuán)聚態(tài)轉(zhuǎn)變。
3)在某一瞬間,顆粒間因液體橋聯(lián)作用突然形成 “類膏狀"的粘性團(tuán)塊,導(dǎo)致攪拌阻力(扭矩)急劇飆升。
4)儀器精準(zhǔn)捕捉這一扭矩的突變拐點(diǎn),判定為吸油終點(diǎn)。
2.粘度法:感知“體系流變性"的質(zhì)變
物理模型:將混合物視為一個(gè)連續(xù)變化的非牛頓流體,關(guān)注其整體流變特性。
測(cè)量對(duì)象:通常采用同軸圓筒或特殊槳葉,通過測(cè)量維持特定微小振幅振蕩或低速旋轉(zhuǎn)所需的能量,來實(shí)時(shí)計(jì)算混合物的表觀粘度。
終點(diǎn)判定邏輯:
1)隨著油分加入,體系粘度平緩上升。
2)當(dāng)顆粒表面被油完&全包裹,且顆粒間開始形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)時(shí),體系的彈性模量和粘度會(huì)發(fā)生階躍式的非線性增長。
3)儀器通過監(jiān)測(cè)粘度的變化率或絕&對(duì)&值閾值來判定終點(diǎn)。
扭矩法優(yōu)勢(shì)
1. 對(duì)高吸油值、高細(xì)度粉體(如白炭黑、納米材料)反應(yīng)靈敏、分辨力高。
2. 原理直接,與經(jīng)典手工法的物理感知(“突然變粘")邏輯高度吻合,易于理解。
3. 系統(tǒng)堅(jiān)固耐用,對(duì)樣品裝載量的微小偏差不敏感。
粘度法優(yōu)勢(shì)
1. 測(cè)量更為溫和,低剪切力,對(duì)易破碎的脆弱聚集體結(jié)構(gòu)影響小。
2. 能提供更豐富的流變學(xué)過程信息(如粘彈性變化)。
3. 在某些低吸油值、粗顆粒材料的測(cè)試中表現(xiàn)穩(wěn)定。
如何為您的工作選擇最合適的原理?
看材料類型:
優(yōu)先考慮扭矩法:碳酸鈣(輕鈣/重鈣)、鈦白粉、滑石粉、氫氧化鋁、多數(shù)顏料、白炭黑(氣相/沉淀法) 等主流粉體填料。這些材料在終點(diǎn)時(shí)團(tuán)聚效應(yīng)明顯,扭矩法捕捉精準(zhǔn)。
可評(píng)估粘度法:對(duì)于纖維狀、片狀結(jié)構(gòu)或需要研究其詳細(xì)流變行為的特殊功能粉體。
看行業(yè)與標(biāo)準(zhǔn):
涂料、油墨、塑料、橡膠等大宗工業(yè)領(lǐng)域,扭矩法是目前市場(chǎng)上的絕&對(duì)主流和事實(shí)標(biāo)準(zhǔn),因其與現(xiàn)有質(zhì)量控制體系無縫銜接,數(shù)據(jù)可比性強(qiáng)。
在學(xué)術(shù)研究或前沿材料開發(fā)中,粘度法可能提供額外的科學(xué)洞察。
看核心需求:
追求穩(wěn)定性、耐用性與性價(jià)比:扭矩法儀器通常結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,適合工廠實(shí)驗(yàn)室、QC車間等環(huán)境。
追求極&致的過程分析能力:研究機(jī)構(gòu)可能更青睞粘度法提供的豐富數(shù)據(jù)。
-扭矩法儀器-ASAHI SOKEN-S500吸油值測(cè)試儀


